防止異（yì）型管道波浪缺陷的措施

       異型管道在退火（huǒ）時（shí）可能會出現局（jú）部波浪形（xíng），表現（xiàn）為中間浪和邊浪，少量二（èr）肋浪。這（zhè）種缺陷一般與來（lái）料質（zhì）量、機組爐（lú）底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應力等因（yīn）素有關。因此，威尼斯144777可（kě）以采取以下（xià）措施：
　　（一（yī））通過增（zēng）加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。
　　（二）在異型管生產過程中，通過（guò）高低牌號調整和爐內氣氛控製減少結瘤磨輥的時間，從而減少（shǎo）碳套輥的整體磨損（sǔn）。如（rú）果（guǒ）此時（shí）還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役（yì）造成的。
　　（三）為消除兩側邊浪，減少（shǎo）異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷（lěng）擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整（zhěng）為1-6-9-6-1。
　　（四）正常情況下，連退（tuì）爐內帶鋼張力根（gēn）據（jù）帶（dài）鋼規格計算設定，原則是（shì）保證帶鋼的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能（néng）力，不能保證（zhèng）帶鋼在爐內中（zhōng）間運（yùn）行的軌（guǐ）跡，使帶鋼在爐內（nèi）跑偏（piān），嚴重（chóng）時造成（chéng）刮（guā）邊。來料（liào）出現不（bú）平度為1.5%的浪形（xíng）時，爐內張（zhāng）力應適當調低（dī）。
　　（五）生產中要使爐子兩（liǎng）側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據（jù）儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。
　　（六）碳套的使用周期根據生產規（guī）格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格（gé）越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號（hào）連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
　　（七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定（dìng）爐輥速度（dù）時，要考慮（lǜ）帶鋼的熱膨脹，根據（jù）對應爐段的不同溫度（dù）進行爐輥的速度補（bǔ）償，使每根（gēn）爐輥的速（sù）度都和（hé）相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步（bù）造成的爐底輥磨損。
　　以上就是防止異型管道波浪缺陷的措施，希望（wàng）能有所幫（bāng）助。如需異（yì）型管道，歡迎（yíng）來電谘詢選（xuǎn）購。